江苏石墨模具冲压成形的问题探讨

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江苏石墨模具的设计与制造中，设计人员的经验和技术起到关键的作用。设计合理与否，通过试模才能确认，而江苏石墨模具则需要通过多次试模及反复修改，才能完成。
生产实践中，有些石墨模具一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，带来诸多不稳定因素。于是提高石墨模具的稳定性，成为石墨模具制造企业面临的显示问题。

先让我们来看看影响石墨模具及冲压成形稳定性的主要因素，石墨模具材料的使用方法，石墨模具结构件的强度要求，冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性，材质的变化范围，拉伸筋阻力大小，压边力变化范围，润滑剂的选择。

综合权衡影响稳定性是值得注意的，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料的厚度的波动、自己冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致石墨模具的损坏。
何为稳定性？稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案，生产所稳定性则制定生产过程中具有稳定性的生产能力。由于国内的石墨模具制造企业大多为中小企业，并且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统的作坊式的生产管理阶段，往往忽略了石墨模具的稳定性，造成石墨模具开发周期长、制造成本高等问题，企业严重受制于这些问题的发展。

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