江苏石墨模具的设计与制造中,设计人员的经验和技术起到关键的作用。设计合理与否,通过试模才能确认,而
江苏石墨模具则需要通过多次试模及反复修改,才能完成。
生产实践中,有些石墨模具一旦投入到生产线上使用以后,却往往会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,带来诸多不稳定因素。于是提高石墨模具的稳定性,成为石墨模具制造企业面临的显示问题。
先让我们来看看影响石墨模具及冲压成形稳定性的主要因素,石墨模具材料的使用方法,石墨模具结构件的强度要求,冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性,材质的变化范围,拉伸筋阻力大小,压边力变化范围,润滑剂的选择。
综合权衡影响稳定性是值得注意的,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料的厚度的波动、自己冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致石墨模具的损坏。
何为稳定性?稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案,生产所稳定性则制定生产过程中具有稳定性的生产能力。由于国内的石墨模具制造企业大多为中小企业,并且这其中的相当一部分企业,尚停留在传统的作坊式的生产管理阶段,往往忽略了石墨模具的稳定性,造成石墨模具开发周期长、制造成本高等问题,企业严重受制于这些问题的发展。