随着高科技技术的不断发展，江苏石墨模具成为了工业加工尤其是金属冶炼和铸造业的“新宠”。尤其这类材料的理化特性，所以在很多方便提高了加工效率和应用效果。
但是我们在使用江苏石墨模具的同时也应该思考一个问题：如何提高石墨模具的使用寿命？以下是小编针对当下行业内使用情况做出的几点总结：
1.石墨模具应通过切割来制造，以提高模具表面层的光滑度，并降低熔融金属和高纯度石墨之间的粘附水平。基体粉末的组成是导致金属材料塑料薄膜与江苏高纯石墨粘结的因素之一。因为铁是一种强渗碳剂；如果基体是铁基的，在基体和模具之间会有明显的反射和熔化，导致基体熔化和高纯度石墨粘在一起，破坏石墨模具。建议在煅烧铁基胎体时，应在叶片和模具表面涂上强脱模剂，以减少脱模时模具的附着力，降低损坏程度，提高模具的使用寿命。
2.石墨模具的断裂损伤也与石墨材料的电阻有关。电阻越低，热导率越高，温度上升越快。由于石墨材料的抗压强度随着温度的升高而增加，1000℃时高纯石墨的抗压强度比室内温度高20%左右，因此采用低电阻的石墨材料，压制速度快，加热快。
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