江苏石墨电极到底是什么？快来了解一下！

江苏石墨电极以石油焦、针状焦为主要原料，以煤沥青为粘结剂，经锻烧、配料、混捏、压形、焙烧、石墨化、机加工而成，是一种电弧炉内用电弧方式放出电能对炉料加热融化的导体，按照它的品质指标，有普通、高以及更高等功率之分。
石墨电极包括：

1、常规功率石墨电极。电流密度小于17A/CM时允许使用石墨电极，主要用于电炉炼钢、炼硅、炼黄磷等普通功率电炉。

2、涂有抗氧层的石墨电极。石墨电极，表面涂有一层防氧化保护石墨电极抗氧化剂)。在炼钢过程中，形成导电、耐高温氧化的保护层，减少电极消耗(19%~50%)，延长电极寿命(22%~60%)，减少电极耗电量。该用可带来以下经济效益和社会效益：①降低了单位石墨电极的消耗量和生产成本；以一家炼钢厂为例，按每周35个石墨电极，全年不发生停产一级LF精炼炉，精炼处理165炉的消耗计算，采用石墨电极抗氧化技术，每年可节约373(153吨)电极，按每吨超高压电极165炼钢消耗的电能，节省生产成本！因石墨电极更换次数较少，操作工人的劳动量及危险系数较少，高污染的产品，在提倡节能减排的日子里，具有十分重要的社会意义。这项技术在国内还处于研发阶段，国内一些厂家等发达国家有着相当广泛的应用。现在国内也出现了专门进口这种防氧。
3、高功率石墨电极。采用电流密度18~22%~60%)，减少电极耗电量。该技术的推广应用5A/cmLF精炼炉，精炼2的石墨电极，主要用于高能电弧炉的炼钢社会意义。这项技术在国内还处于研发阶段，国内一些厂家也开。
4、超高功率石墨电极。电流密度大于25A/CM时允许使用石墨电极。适用于超高压炼钢电弧炉。
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