江苏石墨制品在淬火后容易产生裂纹,导致产品报废无法使用,因为石墨组织粗大不均匀,球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物。
产生原因有哪些
1、严重的碳化物偏析是江苏石墨制品钢材料的原始组织。
2、锻造过程不良,如加热温度过高、变形小、锻造后停止温度高、冷却速度慢等,使锻造组织变粗,网状、带状、链状碳化物存在,难以消除球化退火。
3、球化退火过程不良,如退火温度过高或过低,等温退火时间短,可引起球化退火组织不均匀或球化不良。
有哪些预防措施
1、一般应根据石墨制品的工况,尽量选择质量好的钢材料,生产批量和材料本身的强韧性。
2、为了消除原材料中网状、链状碳化物和碳化物的不均匀性,改进锻造工艺或正火预备热处理。
3、可对高碳江苏石墨模具钢进行固溶细化热处理,对无法进行锻造,碳化物偏析严重。
4、调质热处理和快速均匀细球化退火工可用于锻造后的模坯,制定正确的球化退火工艺规范。
5、炉内模坯温度的均匀性应合理安装。